当偶发性纱疵较多时，主要应从原料、牵伸工艺、操作管理等方面加强控制。
    1. 原料性纱疵主要是由于原料长度整齐度差、细度差别大、短绒率高、成熟度低、棉结、叶屑、棉籽壳、带纤维籽屑过高等原因造成的偶发性纱疵。控制原料性纱疵主要应该从控制原料的短绒、结杂含量，稳定配棉的长度、细度差别，选择成熟度适中的原料等方面入手。
    2. 牵伸工艺性纱疵主要是由于工艺参数配置不合理造成的偶发性纱疵。控制牵伸工艺性纱疵主要应该从优化工艺参数，减少纤维损伤，降低生产流程中短绒、棉结的发生，提高纤维的伸直平行度和分离度，合理分配牵伸倍数，加强对浮游纤维的控制，减少和杜绝牵伸波等方面入手。
    3. 操作管理性纱疵主要是由于操作管理不规范、不到位等造成的偶发性纱疵。控制操作管理性纱疵主要应该从加强对分梳、牵伸等工艺部件的管理，提高设备运转状态，减少和杜绝机械波，保证工艺上机，规范员工操作手法，强化空调管理，稳定车间温湿度，减少胶辊胶圈和罗拉粘缠，加强清洁，防止飞花附入和牵伸通道堵挂等等方面入手。