竹节纱在清除有害纱疵时，国家没有标准，只有各个棉纺厂根据本企业的纱线质量和用户对产品质量的满意程度来进行工艺参数的控制，保证产品在市场的竞争力。
    近几年来我公司根据市场的需求大量纺竹节纱，为了清除大于竹节幅度的纱疵，使生产和质量两不误，电子清纱器的各种参数设定很重要，尤其是门限设定更为重要。我公司使用陕西长岭纺织机电有限公司的DQSS-4A、DQSS-8G、DQSS-16A等各种型号的电子清纱器，在运用这些型号的电子清纱器络低支竹节纱中，总结了点滴经验供大家参考。
    络低支竹节棉纱时，清纱器门限参数的设定中不关闭长粗节、是根据特长粗、长粗的长短来确定纱疵的门限和长度，具体的设定参数见表1。
    为更进一步了解三种型号电清同时设定后，增益自动调整的变化状态，将观察的增益值列表2。
    表中的数据均是宽槽检测头（槽宽2m）的数据，若是南方的雨季或湿润天气时，按这样的参数设定有可能往检测区引纱困难，断头率较高，应根椐实际情况进行调整，做到既保证质量又保证产品产量。
    通过几年的生产实践得出结论：
    1. 随时要根据天气的变化进行材料系数的修正、门限的调整。
    2. 随时观察挡车工在络纱时是否往检测区引纱方便，从而调整工艺，使挡车工完成产量任务和保证产品质量两不误。
    3. 减少挡车工和其他工作人员对电清的误解，杜绝拔检测头插头的不良行为，造成漏疵，应当使工艺恰到好处，一步到位。